Retrofit

Wie neu, nur besser: Das Zauberwort heißt „Retrofit“

Sie wollen Ihre Pressen technisch auf den neusten Stand bringen? Ohne großen Aufwand und ohne Effizienzeinbußen? Dann steht Ihnen die PHS GROUP tatkräftig zur Seite. Mit unseren Retrofits erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen für die Instandsetzung oder Generalüberholung Ihrer bestehenden Anlagen!

Der Ablauf ist für Sie dabei völlig unkompliziert. Wir stimmen den gesamten Retrofit-Prozess im Vorfeld gemeinsam mit Ihnen ab, richten die Maßnahmen exakt auf Ihre individuellen Bedürfnisse aus und achten darauf, die Einschränkungen für Sie so gering wie möglich zu halten – am Ende steht für Sie eine top-modernisierte Anlage mit geringem Schulungs- und Anpassungsaufwand!

Vor allem die Wirtschaftlichkeit steht bei uns im Fokus: Ein gut geplantes Retrofit ist deutlich günstiger als eine mögliche Neuanschaffung, weckt in Ihrer bestehenden Anlage jedoch dieselbe Produktivität und Präzision, wodurch Ihre Betriebs- und Stückkosten langfristig sinken. Kontaktieren Sie uns jetzt – unsere Experten entwickeln für Sie maßgeschneiderte Konzepte in den folgenden Bereichen:

  • Modernisierung von elektrischen Steuerungen für Pressen / Bandanlage / Transfer / Entnahmesysteme
  • Modernisierung der mechanischen, hydraulischen und pneumatischen Baugruppen (Presse / Bandanlage/ Transfer)
  • Schweißreparaturen der vorhandenen Maschinenstruktur inkl. Optimierung und falls notwendig mobile Bearbeitung inkl. Soll-Ist-Vergleich mittels 3D-Laserscanner
  • Modernisierung der Automation im Bereich Bandanlage und Transfer

Anlagenverlagerung

Von A nach B

Auch die Anlagenverlagerung kann Teil eines Retrofits sein und gehört selbstverständlich zu unserem Aufgabengebiet. Wir unterstützen Sie von der Planung bis zur Durchführung. Nach einem Pressencheck vor dem Abbau zwecks Ist-Aufnahme übernehmen wir die Projektleitung und anschließende Inbetriebnahme inklusive einer Sicherheitsüberprüfung nach der Verlagerung.

Mit unseren Partnern bilden wir auch den Part für Schwertransporte und Montagen mit Hubgerüsten, als Systemlieferant ab.

Der Vorteil für Sie als Kunde sind reduzierte Schnittstellen und reibungslose Inbetriebnahmen durch unsere Servicetechniker.

Steuerungstechnik

Wir lenken, Sie steuern!

Leicht zu bedienen und trotzdem maximal leistungsfähig: Die Steuerungstechniken von PHS GROUP garantieren Ihnen größtmögliche Wirtschaftlichkeit. Warum? Ganz einfach: Je besser die Schaltzentrale, desto höher die Produktivität der Maschinen – und damit ein besseres Kosten-Nutzen-Verhältnis für Sie als Betreiber!

Nicht umsonst nennt man die Steuerung auch das „Herz“ einer Presse. Deshalb beschäftigt die PHS GROUP für die effiziente Planung und den Bau hochmoderner Steuerungen eine komplette eigene Abteilung. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter helfen Ihnen dabei, bisher ungeahnte Potenziale Ihrer Maschine zu entdecken, Verfügbarkeit und Produktqualität zu gewährleisten und Ihre Produktqualität besser überwachen zu können.

Unser Expertenteam verfügt über umfassendes Know-how und bleibt bei der dynamischen Entwicklung moderner Steuerungstechniken immer am Ball – egal ob es um die Entwicklung des Stromlaufplans, die Programmierung oder um den Bau der Schaltanlage geht. Zudem können wir Ihre bestehende Steuerung durch elektrische Retrofits produktionssicher für die Zukunft machen!

Mechanik

Ob kleines Ersatzteil oder ganze Presse – wir fertigen alles!

„Geht nicht, gibt’s nicht“: Wir fertigen genau die Bauteile, die Sie für Ihren Maschinenpark benötigen – passgenau, praktisch und preiswert! Dank modernster Softwareausstattung ist unser Konstruktions-Team in der Lage, jegliche mechanischen Prozesse Ihrer Presse per 3D- oder FEM-Analyse genau abzubilden und jedes noch so kleine Formstück nachzuliefern. Sogar dann, wenn die originalen Herstellerunterlagen oder Zeichnungen nicht mehr vorliegen sollten!

Unser Team, das sowohl aus Experten mit jahrzehntelanger Erfahrung als auch jungen Ingenieuren mit frischen Ideen besteht, nutzt hierfür ausgefeilte Reverse-Engineering-Methoden, die es erlauben, Bauteile wie etwa Stößel oder Kopfstücke dreidimensional zu vermessen und anschließend in ein CAD-Modell umzuwandeln. Auf diese Weise lassen sich auch komplexe Baugruppen analysieren, nachfertigen und sogar weiterentwickeln!

Somit bleiben Sie nicht nur maximal flexibel, sondern auch unabhängig vom Hersteller Ihrer Presse – und genießen meist sogar noch einen erheblichen Preisvorteil gegenüber den Originalteilen. Kontaktieren Sie uns jetzt und vereinbaren Sie mit uns eine der folgenden Leistungen:

  • Neukonstruktion oder verbesserte Auslegung von einzelnen mechanischen Komponenten
  • Neukonstruktion von Kopfstücken, Stößeln und Getriebekomponenten wie Exzenterräder oder Vorgelegewellen
  • Berechnung und Auslegung von Verzahnungsgeometrien, Herstellung der Verzahnungskomponenten als Gussteil oder als Bandage für eine Reparatur
  • Herstellung der Baugruppen mit der Betreuung bis zur Lieferung und Montage

Hydraulik

Ihr Experte in Hydraulik-Fragen

Wir tragen das ‚H‘ im Namen nicht umsonst: Die PHS GROUP steht Ihnen als fachkundiger Partner im Bereich Hydraulik und Fluidtechnik zur Seite und sorgt dafür, dass Ihre Systeme – im wahrsten Sinne des Wortes – im Flow bleiben! Mit flexiblen Beratungs-, Analyse- und Wartungsservices sowie hochwertigem Engineering stellen wir die optimale Funktion ihrer Anlage und damit die größtmögliche Effizienz in der Produktion sicher.

Dank modernster Simulationstechniken können wir Ihr vorhandenes (oder geplantes) Hydrauliksystem dynamisch modellieren und Ihnen so bereits im Planungsstadium innovative Konzepte zur Wartung, Analyse oder Modernisierung vorlegen. Wir sind zum Beispiel in der Lage, Faktoren wie Druckaufbaugeschwindigkeiten, Druckspitzen oder Schwingungen vorherzusagen und damit die Eigenschaften der benötigten Komponenten und Systeme zu bestimmen.

Die Fertigung und Beschaffung der Komponenten, egal ob einzeln oder in Serie, übernehmen wir übrigens auch gleich mit: Von A wie Antriebsaggregat bis Z wie Zylinder – bei uns erhalten Sie das komplette Hydraulik-Paket aus einer Hand!

Sicherheitstechnik

Sicherheitsüberprüfung

Wir schützen Mensch und Maschine: Um die einwandfreie Funktion und den gefahrenlosen Betrieb der Pressen zu gewährleisten, müssen die vom Gesetzgeber vorgeschriebenen Sicherheitsrichtlinien eingehalten werden. Rufen Sie uns einfach an und vereinbaren Sie einen Termin für die jährliche Sicherheits-Prüfung (UVV): Wir erkennen und beheben mögliche Risiken in Bezug auf Arbeitsschutz – da können Sie (im doppelten Sinne) sicher sein!

Pressencheck

Der Teufel steckt bekanntlich im Detail: Deshalb prüfen wir beim Pressencheck jedes einzelne Bauteil und die damit verbundenen Strukturen auf Herz und Nieren. Daraus erstellen wir eine detailgenaue Blaupause – sozusagen den „Fingerabdruck“ Ihrer Presse, die es erlaubt, Veränderungen von Komponenten frühzeitig zu erkennen und so möglichen Schäden vorzubeugen. Auf Wunsch führen wir Ihren Pressencheck auch zeitgleich mit der Sicherheitsüberprüfung (UVV) durch – damit Ihre Presse nicht eine Sekunde länger stillsteht als nötig!

CE-Konformität

Wir halten Ihre Maschine auf den neuesten Stand – nicht nur, was die Funktionsweise angeht, sondern auch auf dem Papier. Schließlich sollte Ihr Presswerk immer geltenden Normen und Richtlinien entsprechen, allen voran der CE-Kennzeichnung, die signalisiert, dass das Produkt den Anforderungen der Europäischen Gemeinschaft genügt: Dieses CE-Konformitätsverfahren führen wir für Sie durch, erstellen Risikobeurteilungen nach DIN-Norm und statten ältere Pressen mit modernster Sicherheitstechnik aus – damit auch wirklich alles seine Richtigkeit hat!

Schulungen

Auch wenn die Steuerung und Pflege der von uns gewarteten Anlagen in der Regel maximal bedienerfreundlich ist, sollten nur qualifizierte Mitarbeiter das Presswerk bedienen. Zu diesem Zweck führt unser Expertenteam Mitarbeiterschulungen durch, die exakt auf Ihre Anlage zugeschnitten sind: Klar verständlich, wissenschaftlich fundiert und immer auf dem neuesten Stand der Technik – unsere Experten machen Ihre Mitarbeiter zu Fachkräften!